四川危險固體廢棄物(簡稱“危廢”)特指有害廢物，具有易燃性、腐蝕性、反應性、傳染性、毒性、放射性等，產生于各種有危險廢物產物的生產企業。常見的固廢處理方式主要有焚燒（或余熱利用）、填埋和生化降解。其中，焚燒方式與其他處理方法相比較，更能達到垃圾處理，適用范圍：各種危險廢物焚燒灰渣，電鍍污泥等含重金屬污泥，各種廢催化劑（鉑族金屬，釩，鉬等）

一.工藝流程簡介

小型危廢垃圾焚燒爐，焚燒爐處理能力為2t/d-100t/d， 采用電阻式熔融爐。

 電阻式熔融爐可以直接將電能轉化為熔融熱能，從而達到很高的熱效率。熱效率約可達到70%。投入爐內的原料在爐渣上面形成覆蓋層，這樣既能通過降低輻射熱來減少爐蓋耐火材料的消耗，又能使原料充分預熱，并減少排氣帶走的熱量。

   在爐內，爐渣和金屬由于比重不同而完全分離，便于提取回收。主要生成物玻璃體爐渣和金屬，兩者都可以回收再利用。

   2t/h以上可以連續出渣，24小時連續運行。該爐尾氣排放量小，可以實現尾氣處理設備小型化。

二.產品屬性：

電壓：380（V）

燃燒器功率：2.5（kw）

焚燒去除率：≥99.99%）

加工定制：是

燃燒器油耗：8kg/h

起燃溫度：700-1000℃

固體廢物由專用輸送設備送入爐內，液體廢物通過高效霧化設備噴入爐內，廢物在爐內完成水分蒸發、揮發份析出、著火及燃燒的過程，灰渣成分由二燃室底部排出，所產生的煙氣進入二燃室，在二燃室內與二次燃燒空氣混合，達到煙氣完全燃燒，實現尾氣安全達標排放。焚燒爐的特點是對廢物的適應性廣、操作維護簡便、使用壽命長。

三. 工藝優勢及特征

（1）本設備可同時焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對焚燒物適應性強；

（2）高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低

（3）對焚燒物形狀、含水率要求不高；

（4）爐內長達1小時的停留時間和700℃的高溫，使危險廢物基本燃盡；二燃室強烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達到有害成分分解所需的高溫 （1100℃），高溫區煙氣停留時間為2秒；不但使垃圾焚盡燒透，還從源頭避開或減低了產生二惡英的工況區；

（5）良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄；

（6）設備運轉率高，年運轉率一般可達90%；操作維護方便；

（7）爐增設強化換熱及防止結渣裝置，在提高焚燒效率的同時擴大了焚燒爐對廢物的適應性；

（8）結合的技術，將傳統二燃室演變為二燃爐，提高了灰渣的燃盡率，提高的焚燒爐的焚燒效率，同時具有常溫出渣、渣料破碎、密閉鎖風等綜合功能。  

（9）危廢物處理后減量化、資源化和無害化。確保焚燒后煙氣排放達到歐盟2000排放指標。